渔光互补光伏支架定制-湖北渔光互补光伏支架-天津宇富盛

怎么降低特厚太阳能光伏支架的切割成本？

一些---的工业标准要求氧气纯度在99.7%以上。氧气纯度每降低0.5%，渔光互补光伏支架设备，太阳能光伏支架的切割速度就要降低10%左右。如果氧气纯度降低0.8%-1%，不仅切割速度下降15%-20%，同时，割缝也随之变宽，切口下端挂渣多并且清理困难，切割断面亦明显劣变，气体消耗量也随着增加。显然，这就降低了生产效率和切割，也会明显地的增加生产成本。

其实除了氧气外，我们还可以使用液氧，虽然它的---投资比较大，但从经济角度来讲，要好得多。气体压力的稳定性对工件的切割也是---的，因为它会影响到工件的切割。如果氧气压力出现波动，那么会---影响切割断面。而压力，渔光互补光伏支架厂家，它又与所使用的割嘴类型、切割的太阳能光伏支架厚度等因素调整有关。

太阳能光伏支架火焰切割中，常用的可燃性气体有、煤气、以及---等。国外有些厂家还使用mapp，即：++---。燃烧速度快且燃烧值高的气体，比较适用于薄管切割，反之则适用于厚管切割，尤其厚度是200mm以上的太阳能光伏支架。

怎样生产的太阳能光伏支架？

若要生产加工的太阳能光伏支架我们需要按照如下方法来做：

1、防止太阳能光伏支架堆焊变形的措施，就是对细长轴及直径大而壁厚不大的圆筒形零件表面堆焊，要考虑如何防止堆焊后变形。为防止堆焊后变形，一般可采用夹具或焊上临时支撑铁，以增大刚度；也可采用预先反变形法，消除堆焊后变形；或采用对称焊法或跳焊法等合理的堆焊顺序，减小变形。对于要求高的，渔光互补光伏支架，可以在堆焊过程中设法测量变形，通过改变焊接顺序随时调整变形方向及变形量。堆焊时尽可能采用较小的电流及较细的焊条，并采取层间冷却的办法，防止堆焊部位局部过热，这样可以减小变形，但是采用这个方法将降低堆焊效率。

2、防止太阳能光伏支架堆焊层开裂和剥离。由于堆焊层与基体金属成分相差较大，线胀系数也相差较大，从而引起较大的内应力，使得堆焊层在冷却过程中产生裂纹和剥离（即堆焊层从基体上剥落下来）。防止这种缺陷的关键是设法减小堆焊时的焊接热应力。