天津光伏支架立柱-天津光伏防水支架-天津宇富盛新能源

柔性光伏支架皮下气孔缺陷如何预防？

柔性光伏支架除了会产生一般的铸造缺陷外，还会产生一些特有的缺陷，如缩松、夹渣、皮下气孔、球化---及等。这些缺陷影响钢管性能，天津光伏防水支架销售，使柔性光伏支架废品率。为了防止这些缺陷的发生，有---对其进行分析，总结出各种影响因素，天津光伏支架立柱，提出防止措施，才能有效降低缺陷的产生，提高钢管的力学性能及生产效益。

柔性光伏支架出现皮下气孔缺陷的原因很多，下面柔性光伏支架厂家主要来介绍一下柔性光伏支架表面气孔的预防措施，希望对大家有所帮助。

预防措施：

1、严格控制铁液化学成分，使碳当量稍大于共晶点成分，含硫量不大于0.092%；残余稀土小于0.043%；残留镁含量不大于0.05%；铝含量在0.03%～0.05%范围以外。

2、合理设计柔性光伏支架结构，使壁厚不小于25ｍｍ；根据壁厚确定浇注温度，薄壁小件不得小于1320℃；中件不得小于1300℃；大件不得小于1280℃。

3.金属炉料、孕育剂和所用工具应干燥，天津光伏防水支架，表面无锈蚀和油污。同时型砂水分不宜过高，尽量小于4.8%，煤粉、重油等发气物质的含量要适当控制，减少粘土含量，并可附加一些增加透气性的物质，如木屑等。

4、合理设计浇注系统，使之为开放式，可在型腔的高处设置出气孔，同时应---浇冒口高度，以提高液态金属的静压力。

旋转光伏支架为什么会有焊接缺陷裂

在300℃以上产生的裂纹，产生的主要原因是：

1、成分的影响。焊接纯奥氏体钢、高镍合金钢和有色金属时易出现。

2、焊缝中含有较多的硫等有害杂质元素。

3、焊接条件及接头形式选择不当。

消除应力退火裂纹，在高强度的焊接区，焊后热处理或高温下使用，热影响区产生的晶间裂纹，产生的主要原因是：

1、消除应力退火的热处理条件不当。

2、旋转光伏支架中合金成分的影响，铬钼钒硼等元素具有增大再热裂纹的倾向。

3、旋转光伏支架焊接规范选择不当。

4、结构设计不合理造成大的应力集中。