




尾矿立柱光伏支架堵塞的原因及解决措施
选矿厂排出的尾矿除了一部分可用作矿山的井下充填外,为减少环境污染和随着技术进步资源的可回收性,其余的均应排放到尾矿库进行统一规范管理。尾矿输送过程中的堵管事故也是经常困扰着我们,不仅加大了堵管处理的工作量,而且还造成了环境污染。
尾矿立柱光伏支架堵塞的几个原因:
简单的因素
1.杂物混入。
2.尾矿入口开关封闭不严,立柱光伏支架关闭后,仍有尾矿水流入管内,尾矿慢慢沉淀在弯管处和管道低压段。
3.立柱光伏支架漏水时引起尾矿输送浓度增大。
柔性光伏支架膨胀节的安装注意事项
1、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
2、管系安装完毕后,天津光伏发电支架安装,应尽快拆除柔性光伏支架膨胀节上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,天津弱电井支架,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
3、柔性光伏支架膨胀节所有活动元件不得被外部构件卡死或---其活动范围,应---各活动部位的正常动作。
4、水压试验时,应对装有柔性光伏支架膨胀节管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的伸缩器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25ppm。
怎样生产的太阳能光伏支架?
1)对太阳能光伏支架工件进行焊前预热和焊后缓冷。对工件进行整体预热或合理的局部预热,能减小堆焊层的拉应力,是避免裂纹和剥离的主要工艺措施。例如锻模和大阀门堆焊时,天津光伏发电支架配件,常采用整体预热的办法防止裂纹。对于不锈钢、高碳钢等塑性好的堆焊材料一般不必预热。堆焊层硬度不太高或硬度虽髙但堆焊面积不大,以及堆焊过程本身产生的热可以将整个零件加热的情况下,也可以采用不预热堆焊。
2)采用堆焊过渡层法。先用塑性好、强度不高的普通焊条进行打底,然后再堆焊高硬度的堆焊层,天津光伏发电支架,这样有利于避免裂纹的形成。
3)避免连续多层堆焊。防止堆焊部位过热的办法是避免连续多层堆焊,在有些情况下可以减小应力,防止堆焊层裂纹或剥离。
4)防止太阳能光伏支架的堆焊层硬度偏低在正确选定堆焊材料的条件下,要防止因过分稀释和合金元素的烧损而造成太阳能光伏支架的堆焊层硬度偏低,因此尽量采用小电流和短弧焊。
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