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光伏支架产品所用钢材的要求如何？

光伏支架的结构形式、安全位置等都确定好之后，再回过头来看看基本的选材环节。作为光伏支架之用的钢材一定要达标，否则没有办法发挥它的使用性能。什么钢材才能满足光伏支架的用钢要求呢？可以参照以下内容。

光伏支架是用来支撑、固定光伏设备的，因此要具备足够的承重能力，各种缺陷都不能出现在光伏支架的钢材产品上，包括裂纹、结疤、折叠、麻纹、气泡、夹杂等，否则不仅影响刚用料的正常使用，还会影响其性能。

而且钢材的表面、端边和断口处的也要有所关注，不然的话一旦使用将影响光伏支架的使用寿命。比如说钢材表面的锈蚀，一定要在清除之后，在---满足其厚度要求的前提下加以运用。

单立柱光伏支架热处理的工艺及性能

1、消除应力退火

单立柱光伏支架由于厚度不均匀，在加热，冷却及相变过程中，会产生效应力和组织应力。另外大型板件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500～580℃保温时间为2～8h，然后炉冷(灰口铁)或空冷(球铁)。采用这种工艺可消除铸件内应力的90～95%，但铸铁组织不发生变化。若温度超过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸件强度和硬度降低。

2、消除铸件白口的高温石墨化退火

铸件冷却时，分布式光伏电站销售，表层及薄截面处，往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此必须采用退火(或正火)的方法消除白口组织。退火工艺为：加热到550-950℃保温2～5h，随后炉冷到500-580℃再出炉空冷。在高温保温期间，游高渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和a，在随后护冷过程中二次渗碳体和共析渗碳体也分解，发生石墨化过程。由于渗碳体的分解，导致硬度下降，从而提高了切削加工性。