




旋转光伏支架为什么会有焊接缺陷裂
在300℃以上产生的裂纹,产生的主要原因是:
1、成分的影响。焊接纯奥氏体钢、高镍合金钢和有色金属时易出现。
2、焊缝中含有较多的硫等有害杂质元素。
3、焊接条件及接头形式选择不当。
消除应力退火裂纹,在高强度的焊接区,焊后热处理或高温下使用,热影响区产生的晶间裂纹,产生的主要原因是:
1、消除应力退火的热处理条件不当。
2、旋转光伏支架中合金成分的影响,铬钼钒硼等元素具有增大再热裂纹的倾向。
3、旋转光伏支架焊接规范选择不当。
4、结构设计不合理造成大的应力集中。
铝合金光伏支架台面的特点及维护
铝合金光伏支架台面与其他板材的的台---比,其具有---无辐射、气派---、防水易洁、不沾油污、耐热、耐磨、无开裂、、始终光亮如新等诸多优点。
在新美居的整个厨房设计系统中,无论产品的艺术、外观必须是---、美丽的体现,铝合金光伏支架的内在必须是美丽的,同时更深层次地关注整体厨房与生活方式的关联。
维护:
1:铝合金光伏支架使用后以海绵(抹布)及清水檫洗数分钟。
2:用干布抹干铝合金光伏支架表面以防留有水印。
3:如表面留有垢印,用少许磨粉(可食用面粉代替)在干爽的台面上用干抹布反复檫拭即可光亮如新。
4:切物用钢丝刷清洁铝合金光伏支架的台面。
预防焊接太阳能光伏支架时产生冷裂纹的方法
1、选择合理的焊接结构,避免拘束应力过大;正确的坡口形式和焊接顺序;降低焊接残余应力的峰值。
2、焊前预热、焊后缓冷、控制层间温度和焊后热处理,是可焊性较差的高强度钢和不可避免的高拘束结构形式,防止冷裂纹行之有效的方法。预热和缓冷可减缓冷却速度(延长△t800~500℃停留时间),---太阳能光伏支架接头的组织状态,降低淬硬倾向,减少组织应力;焊后热处理可消除焊接残余应力,减少焊缝中扩散氢的含量。在多数情况下,消除应力热处理应在焊后立即进行。
3、焊后立即锤击,使残余应力分散,避免造成高应力区,是局部补焊时防止冷裂纹行之有效的方法之一。
4、在焊缝根部和应力比较集中的焊缝表面,(热影响区受到的拘束应力较低),天津光伏太阳能支架,采用强度级别较低的焊条,往往在高拘束度下取得---的效果。
5、采用惰性气体保护焊,能大地控制太阳能光伏支架焊缝含氢量,降低冷裂纹敏感性,所以,应大力推广tig、mig焊接。
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